近日，深圳泰豪信息技术有限公司为江苏宿迁电厂研发的输煤系统智能管控平台通过验收，正式上线运行。平台首创了智能水冲洗系统和清仓作业安全违章算法识别应用，并实现行业内首次在输煤系统形成可推广、可复制的集成化输煤系统智能管控平台，开启了输煤智能管控的新时代。

深圳泰豪针对火力发电厂的输煤系统生产区域大、战线长、易磨损、类型单一、故障扩散速度快等特点，利用人工智能、物联网、人员定位等技术，充分挖掘新设备、新技术的潜力，搭建宿迁电厂输煤系统智能管控平台，实现火电厂输煤系统的智能安全管控。基于人工方式排查缺陷存在难度大、需要投入人力多、信息交换不及时等问题，制约了设备异常、缺陷、故障的早期识别及预警，降低了设备的可靠性，给电厂的安全生产及环保带来了隐患，是燃煤火电厂生产管理的难题。输煤系统智能管控平台通过违章异常预警、设备状态监测、环境状态监测、智能水冲洗、人员定位等五个功能模，实现对人员、设备、区域、作业行为等实时管控，避免因发现不及时导致设备或人身伤害，有效预防或减少事故发生。平台采用人工智能技术，为已有视频监控系统赋能，通过计算机视觉技术及深度学习技术，结合违章曝光系统，对人员违章行为、违章作业、皮带着火、皮带运行异常、清舱作业安全等违章及异常情况精确检测、跟踪，实现违章、异常情况的智能识别和曝光，并联动现场语音报警箱提醒当事人和管理人员。采用物联网、智能传感器等技术，对煤场、皮带机、输煤区域、供电线路等进行实时数据监测，主要对皮带机设备的温振数据和明火监测数据、供电线路温度数据、煤场有毒有害环境气体数据、粉尘、噪声等数据等进行实时监测，快速准确发现异常，增强生产现场设备和环境全景感知能力。通过人员定位技术实现区域准入控制，联动视频监控对工作票、巡检全过程进行实时监管、跟踪，降低人员作业风险。建立智能水冲洗系统，对电缆桥架温度进行管控，实现输煤系统电缆线槽的智能化冲洗，降低因煤粉堆积自燃导致的火险，降低重大的火灾隐患。同时，大幅度降低人员劳动成本，降低输煤系统人工冲洗电缆桥架作业过程中的风险，提高输煤系统的作业安全。

输煤系统智能管控平台运用新技术、新方案，对输煤系统人员、设备、作业、行为、区域等进行实时安全管控，有效预防环境、设备异常和人员违章。有效提高设备健康状态，延长设备使用寿命，减少设备维修成本；降低人身伤害风险、保障人身安全；提高工作效率，降低人工成本。通过输煤系统智能管控平台的应用，在生产过程中树立本质安全理念，有效提高电厂的生产管理水平，打造了能感知、会思考、可进化、有温度的输煤系统智能管控平台。